يعد تصميم قالب الرقعة المخصص خطوة مهمة في عملية تصميم وتطوير منتجات قوالب الرقعة. نظرًا لأن تصميم المنتج والقالب مترابطان ، فمن المفيد جدًا لمهندسي تصميم المنتجات ومهندسي تصميم القوالب فهم دور عملية تطوير الأجزاء البلاستيكية وعملية تصميم القوالب وعملية تصنيع القوالب.
تمر عملية تطوير المنتج لتخصيص قالب الرقعة بمراحل مختلفة ، بما في ذلك: تعريف المنتج ، وتصميم المنتج ، والخبرة وتطوير المنتج ، وزيادة السعة ، والإطلاق.
على الرغم من أن عمليات تطوير المنتجات معقدة ، إلا أن معظمها يمتلك السمات الرئيسية التالية:
وضع خطة تطوير منهجية لضمان اكتمال التصميم والتصنيع.
إنشاء مستوى تدفق لتجنب المخاطر من خلال تقدير مخصصات الميزانية بشكل فعال في النقاط الرئيسية في المشروع.
تنقسم عملية تطوير المنتج إلى مراحل من خلال مستوى رسوم الموافقة. المرحلة التالية تقيم المرحلة السابقة.
1. تعريف منتجات تخصيص قالب الرقعة
تبدأ عملية تطوير المنتج بتحليل السوق ، وفهم معايير منتجات المنافسين ، وتعريف مواصفات المنتج ، وتقييم الربحية المحتملة. إذا وافقت الإدارة على تطوير منتج جديد ، فسيتم تشكيل فريق مناسب لتصميم المفاهيم وتطوير الأعمال في وقت مبكر. في إحدى المراحل ، تحتاج إلى تقدير الحجم التقريبي ، والسمات ، والتكلفة للمنتج. في الوقت نفسه ، يمكن مناقشة الرسومات المفاهيمية والنماذج الأولية والنماذج الأولية وتقييمها من أجل الجدوى.
من حيث الربحية ، ستحاول أبحاث السوق التنبؤ بالمبيعات المحتملة عند نقاط أسعار مختلفة في المراحل الأولى من تطوير المنتج. في الوقت نفسه ، سيتم وضع ميزانية لتكاليف العمالة وتكاليف المشروع المطلوبة لتطوير المنتج وطرحه في السوق.
يتم تقييم تخصيص قالب الرقعة من قبل الإدارة بناءً على تصميم المفهوم وتوقعات البيع والميزانية من خلال التقييم المستمر لاحتمالية النجاح التجاري في تطوير المنتج. قد يتم رفض مشاريع تطوير المنتجات المقترحة أو تأجيلها أو تعديلها وفقًا لذلك.
2. تصميم منتجات مخصصة قالب الرقعة
إذا تمت الموافقة على المشروع وتم تخصيص ميزانية ، تستمر عملية تطوير المنتج ، وعادة بتمويل إضافي يتبعه مزيد من التحليل والتصميم. في المرحلة الثانية ، يتم تصميم كل مكون من مكونات المنتج بالتفصيل.
يتضمن تصميم الأجزاء البلاستيكية اعتبارات الجمال ، والهيكل ، والتدفئة ، والتصنيع ، وما إلى ذلك. سيتم استخدام تصميم طريقة التصنيع لتأكيد مشكلة التصنيع الفعال للأجزاء. يمكن تصميم طريقة التجميع لتقليل المكونات وتحديد التفاوتات للأبعاد الرئيسية وضمان الاقتصاد في تجميع المنتج النهائي.
نتيجة التصميم لمرحلة تصميم المنتج الأولي (من خلال اقتراح الإدارة الثاني) هي تصميم منتج مفصل ومثبت.
يعني "التصميم التفصيلي" أنه سيتم تحديد كل جزء بالمواد والهندسة وخشونة السطح والتفاوتات والموردين والتكاليف. إذا كانت الأجزاء البلاستيكية المخصصة مطلوبة ، فيجب ذكر هذه الأجزاء في هذه المرحلة. يتم تقديم تكاليف التصنيع والتصاميم التفصيلية إلى الإدارة للموافقة عليها.
إذا كان تصميم المنتج والتكلفة مقبولين ، فسيتم تخصيص الميزانية المطلوبة ويركز تطوير المنتج بشكل أساسي على التصنيع.
3. تطوير أعمال وإنتاج قوالب الرقعة المخصصة
على الرغم من أن تصميم القوالب وتصنيع القوالب هما محور تركيز صناعة البلاستيك ، إلا أنهما يتم تضمينهما جميعًا في نشاط "صناعة القوالب". في نفس الوقت ، سيتم تنفيذ تطوير الأعمال الهامة وتخطيط الإنتاج.
على وجه التحديد ، يحتاج تطوير الأعمال إلى تحديد سلسلة التوريد بالكامل وإنشاء أوامر أولية لدعم إطلاق المنتج. مطلوب تخطيط الإنتاج لتخطيط خطوط التجميع ، وتسليم متطلبات الموارد البشرية ، وإنشاء مرافق التصنيع التقنية.
عند اكتمال القالب ، سيتم تصنيع المنتج واختباره وتجميعه. يخضع المنتج بعد ذلك لسلسلة من الاختبارات للتحقق من مستوى الأداء ومعايير الأداء ورضا المستخدم. إذا كان المنتج الأولي غير مرضٍ ، فيجب تعديل عملية التصنيع والأدوات المرتبطة وتصميم المكونات التفصيلي بشكل مناسب. في نفس الوقت ، سوف يقوم المشغل بوضع العلامات التفصيلية على العصير من أجل مراقبة الجودة.
